알루미늄의 적절한 양극 처리 방법

알루미늄 구조물의 대량 생산 및세부 정보는이 자료의 고유 한 속성과 관련됩니다. 비중이 최소이고 많은 공격적인 환경에 강하며 쉽게 처리 할 수 있습니다. 그러나 제품을 오랫동안 사용하려면 알루미늄을 양극 산화 처리해야합니다.

필요한 이유는 무엇입니까?

금속과의 상호 작용 동안산소가 대기에 포함되면 상층의 산화가 표면에서 일어난다. 이것을 산화 피막이라고하며, 금속 내부로의 녹의 확산을 방지합니다.

재료의 유형에 따라, 산화 공정표면은 다른 방식으로 전달됩니다. 철과 강은 실질적으로 산화막을 형성하지 않지만 귀금속 (금,은, 백금)은 부식으로부터 보호됩니다. 알루미늄은 평균적인 위치를 차지하기 때문에 인위적인 영화 제작이 필요합니다. 윈도우의 제조에 비슷한 프로파일이 사용되는 경우 이는 특히 중요합니다. 양극 산화 처리 된 알루미늄은 외부 기후 요인에 내성을 지니므로 구조물의 부식 및 급격한 작동 손실을 초래할 수 있습니다.

기술

프로필의 표면에효과적인 보호막이 형성되면 알루미늄을 양극 산화 처리해야한다. 이 과정의 핵심은 산소에 내성이 강한 다른 물질의 분자를 제품의 구조로 전달하는 것입니다. 또한, 다른 금속을 첨가하지 않고 인위적으로 산화물 층을 증가시킬 수 있습니다.

선택된 방법에 관계없이 기술적 과정을 수행하기위한 조건을 충족시켜야합니다. 다음 단계로 구성됩니다.

준비.
아노다이징 처리.
중간층 고정.

각자에게 적절한장비 및 용품. 결과적으로 양질의 알루미늄을 얻을 수 있습니다. 이것은 외장 및 창문 구조의 제조를 위해 프로파일을 사용할 수있게합니다.

준비 단계

제품의 표면은 먼지,흙과 파편. 요철이나 기계적인 손상이 있으면 양극 산화 처리 전에도 제거됩니다. 다음으로 오래된 산화물 층을 제거하십시오. 그렇지 않으면 보호막이 균일하게 형성되지 않습니다.

기계 가공 (연삭탈지), 프로파일은 알칼리성 용액에 넣어야합니다. 알루미늄을 적절하게 알루 마이트 처리하려면 표면을 먼저 "에칭"해야합니다. 마이크로 공동 및 요철의 형성은 보호 층의 총 면적을 증가시킨다. 그런 다음, 산성 용액에서 생성물을 정제한다. 모든 단계를 완료 한 후 알루미늄을 완전히 헹구어 야합니다.

아노다이징 처리

준비 단계가 끝나면양극 산화 처리를 시작하십시오. 이를 위해 알루미늄 제품을 특수 욕조에 담그십시오. 절차는 크레인 장비 (큰 구조물의 경우) 또는 케이블의 수동 방법을 사용하여 수행됩니다.

욕조의 디자인에 관해서는 별도로 말해야합니다. 그것은 2 개의 음극이 놓이는 두꺼운 벽으로 된 스테인레스 스틸의 큰 탱크입니다. 기술 침수 프로파일은 제품의 전체 영역과 접촉하는 욕조의 전해질과 같아야합니다. 황산은 이러한 유체로 사용되며 생산 안전에 대한 특별한 요구가 있습니다. 제품의 구성이 복잡한 경우에는 옥살산을 사용하는 것이 좋습니다.

전기 분해에 의한 침지 프로파일 후보호 층이 형성되기 시작한다. 그 두께는 전해질의 조성, 온도 및 전류 밀도에 직접적으로 의존합니다. 후자가 높을수록 더 많은 산화막이 표면에 형성됩니다. 절차가 완료된 후, 층 두께는 공정의 기술적 파라미터에 따라 2 내지 7 미크론으로 변할 수있다.